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牡丹江如何維護(hù)工業(yè)泥漿泵可以延長(zhǎng)使用壽命

作者:admin 發(fā)表時(shí)間:2022-06-04 08:27:37

工業(yè)牡丹江渣漿泵的維護(hù)是非常重要的。以下是您的詳細(xì)介紹:

保養(yǎng)工業(yè)稀漿泵軸封: 填料軸封泵要定期測(cè)試密封水的壓力和水量,要始終保持少量清潔水沿軸向流動(dòng),定期調(diào)整填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,軸封水的壓力,密封水應(yīng)符合以上(密封檢查)要求。副葉輪軸密封泵配有油杯,應(yīng)定期裝滿油杯,以潤(rùn)滑內(nèi)填料或唇環(huán)密封。

2.工業(yè)牡丹江渣漿泵葉輪的調(diào)整:為了保證泵的高效運(yùn)行,需要及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,襯膠泵葉輪與前護(hù)板的間隙為0.5-1mm,襯膠泵葉輪與前后護(hù)套的間隙應(yīng)相等。調(diào)整葉輪間隙時(shí),先停泵,松開固定軸承組件的螺栓,擰緊調(diào)整螺栓上的螺母,向前移動(dòng)軸承組件。同時(shí),根據(jù)泵的旋轉(zhuǎn)方向用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸,直到葉輪與前護(hù)板摩擦。對(duì)于金屬襯里泵,將前面剛剛擰緊的螺母松開半圈。擰緊調(diào)整螺栓前面的螺母,向后移動(dòng)軸承組件。此時(shí),葉輪與前護(hù)板之間的間隙為0.5-1毫米。對(duì)于襯膠泵,先擰上調(diào)節(jié)螺栓上的螺母,將軸承組件向前移動(dòng),使葉輪接觸前護(hù)套,然后將軸承組件向后移動(dòng),使葉輪接觸后護(hù)套,測(cè)量軸承組件的總接觸距離,將此距離作為葉輪與前、后護(hù)套之間的間隙,然后用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置。調(diào)整后,再次啟動(dòng)前,必須再次檢查葉輪是否正常轉(zhuǎn)動(dòng),軸承組件壓緊螺栓和調(diào)整螺栓是否擰緊,然后啟動(dòng)泵。

3、工業(yè)牡丹江渣漿泵軸承進(jìn)行潤(rùn)滑:軸承系統(tǒng)組件在裝配時(shí),若裝配一個(gè)正確、潤(rùn)滑油適量、維修企業(yè)及時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)使用壽命會(huì)較長(zhǎng),維修管理人員應(yīng)定期開展檢修軸承組件,檢查以及軸承及潤(rùn)滑脂的情況,檢修間隔一般不超過12個(gè)月。在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期通過添加潤(rùn)滑脂,間隔一定時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)生產(chǎn)工作學(xué)習(xí)時(shí)間、泵的停開次數(shù)、周圍生活環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中溫度等許多重要因素分析有關(guān),而且潤(rùn)滑脂過量會(huì)引起軸承發(fā)熱,因此須逐漸發(fā)展積累社會(huì)經(jīng)驗(yàn),合理有效及時(shí)地加潤(rùn)滑脂。

4.備用泵每周旋轉(zhuǎn)軸1/4次,使軸承在靜載和外部振動(dòng)下均勻。

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液下渣漿泵怎樣有效避免汽蝕現(xiàn)象及解決教學(xué)方法:在使用的過程中,要注意它的密封技術(shù)問題。也可能我們大家都了解了,渣漿泵有三種不同密封處理方式,那么這三種密封設(shè)計(jì)方式該如何正確選擇呢?關(guān)于密封作用方式的選擇,重要的是首先要充分了解學(xué)生這些都是密封系統(tǒng)方式的特點(diǎn),然后自己才能不斷根據(jù)中國(guó)具體的情況需要而定。對(duì)于主要用于研究葉片軸密封的多級(jí)串聯(lián)泵,采用填料軸密封。填料軸密封材料結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,維修管理方便,價(jià)格更加方便。其一次葉片密封,是通過建立一個(gè)反方向離心力的葉輪作用力,防止?jié){體外泄。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口市場(chǎng)壓力值10%時(shí)的多級(jí)泵或多級(jí)串。聯(lián)合泵的一級(jí)泵可以同時(shí)采用付葉輪軸密封,付葉輪軸密封具不需要軸封水,不稀釋漿體,密封良好效果好等優(yōu)點(diǎn)。因此在渣漿泵漿體中不允許稀釋的情況下,可考慮到了這種影響密封。再次,機(jī)械設(shè)備密封,一般是對(duì)密封性能要求比較高的情況分析使用。特別是學(xué)習(xí)一些基礎(chǔ)化工、食品安全領(lǐng)域,不僅沒有要求密封,而且主要是不允許額外經(jīng)濟(jì)成分已經(jīng)進(jìn)入泵體。缺點(diǎn)之一就是,成本高,維修困難等。根據(jù)密封方式的特點(diǎn)來確定密封方式的選擇,這樣的人才能更合理。也會(huì)有更多更好的工作實(shí)際效果。